高溫爐使用的時(shí)候要注意些什么

更新時(shí)間：2015-08-24 瀏覽量：2101

高溫爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。高溫爐程控系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、接口電路、外部通用設(shè)備、工業(yè)生產(chǎn)對(duì)象組成，具體包括硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu)，硬件結(jié)構(gòu)包括計(jì)算機(jī)、加熱元件、接口電路、觸發(fā)電路、檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。軟件操作方式和用戶(hù)界面都是根據(jù)用戶(hù)的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，用戶(hù)在使用時(shí)操作簡(jiǎn)單、方便、靈活。

高溫爐基礎(chǔ)的作用是把不均勻分布的爐子重zui均勻地分布到基礎(chǔ)底部的土壤上。各種土壤的安全承重量可以在許多手冊(cè)里查到，這里不必重復(fù)了。“高溫爐、爐內(nèi)工件和基礎(chǔ)”的總重量，被土壤的單位承重量除，就得出基礎(chǔ)所必需的土壤承重面積。爐子和工件的重量是向下的，這種負(fù)荷在不同程度上是屬于集中負(fù)荷而不是均布負(fù)荷。土壤的反力則是向上的，均布的?；A(chǔ)的厚度就決定于這重力和反力兩者所產(chǎn)生的彎矩。

高溫爐程控系統(tǒng)的基本原理及工作過(guò)程

高溫爐程控系統(tǒng)采用交流電供電、可控硅的連接電路，由觸發(fā)電路產(chǎn)生一個(gè)同步脈沖，由1-2端與雙向可控硅相連，RDS為快速熔斷器，其作用為可控硅的過(guò)電流保護(hù)。計(jì)算機(jī)通過(guò)D/A轉(zhuǎn)換器發(fā)出控制信號(hào)，控制觸發(fā)電路產(chǎn)生觸發(fā)脈沖，通過(guò)脈沖控制可控硅導(dǎo)通角的大小來(lái)控制流過(guò)加熱元件電流的大小，從而控制爐溫。

高溫爐在溫度測(cè)量電路中，熱電偶作為溫度傳感器，采集爐內(nèi)實(shí)時(shí)溫度，經(jīng)冷端補(bǔ)償后，由A/D轉(zhuǎn)換器將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)成數(shù)字信號(hào)送入PC機(jī)，PC機(jī)將采集到的信號(hào)經(jīng)過(guò)處理，計(jì)算把實(shí)時(shí)的溫度值在顯示器上顯示，描繪出溫度曲線供用戶(hù)參考，系統(tǒng)的控制算法采用PID算法，計(jì)算出每一時(shí)刻控制量。將控制量由D/A轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號(hào)送出，通過(guò)觸發(fā)電路產(chǎn)生觸發(fā)脈沖，控制可控硅導(dǎo)通角的大小，從而控制流過(guò)加熱元件的電流大小。

注意事項(xiàng)

1、除了做實(shí)驗(yàn)外，不要停留在高溫爐管區(qū)。

2、實(shí)驗(yàn)工作完畢時(shí)，若無(wú)人繼續(xù)使用，請(qǐng)關(guān)特殊氣體，保留N2流動(dòng)，并查看是否有其它電源該關(guān)而沒(méi)有關(guān)、煮酸用的小電爐或其它，請(qǐng)隨手關(guān)掉。

3、處理HF時(shí)，請(qǐng)戴手套，如不小心碰到HF時(shí)，請(qǐng)立刻沖水，用葡萄酸鈣加2%之水，揉擦傷處15'。

4、石英玻璃制品請(qǐng)小心使用，以免破裂，引起嚴(yán)重割傷。

5、避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。

6、氰化鉀(KCN)不可與酸類(lèi)混置，因兩者可產(chǎn)生劇毒之KCN氣體。

7、一旦發(fā)現(xiàn)有妨礙安全之事物時(shí)，請(qǐng)立即通知有關(guān)人員(技術(shù)員等)。

8、請(qǐng)節(jié)約純水用量。

9、破晶片、濾紙、棉花棒，請(qǐng)勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板漬水。

10、長(zhǎng)短推桿之前端，在還沒(méi)使用到時(shí)，請(qǐng)朝上以免污染。

11、晶片進(jìn)出爐口時(shí)，請(qǐng)勿碰觸爐管口，以免污染爐管。

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高溫爐使用的時(shí)候要注意些什么

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